包括各种描金废陶瓷器皿和玩具。
根据不同的原料列出以下回收方法:
一、硫1脲法(适用各种废镀金件、描金废陶瓷料、合金的木质、 泥质垃圾) 在含2%硫1 脲 、0.5%硫酸铁溶液中,加入硫酸,使溶液PH值为1--2, 按固体:液体=1:4投入废镀金件,搅动、直至镀金件的金层完全溶 解(一般在10--120分钟)之后过滤,取溶液,用5%的氢氧钠中和 至PH为11.5---12。过滤出沉淀,低温烘干,将沉淀配入10%碳酸钠, 5%--10%硼砂,3%硝石和15%玻璃粉,混合物均匀后放入坩埚,***在 坩埚上覆盖一层盐,加盖,在喷灯或者炉子中以850--1200的温度 下熔炼。
二、火法熔退法 (适用于各种镀金件)。将电解铅融化,并略 升温(铅的熔点为327度)。然后将被处理的镀金件熔于铅内,使金熔 于铅,取出退金后的废件,将铅铸成贵铅板,用灰吹法或者电解法从 贵铅板中回收金。
三:化学退镀法 (适用各种镀金件)。首先配置退镀液。使75 克的化钠与75克的间硝基磺酸钠溶于1升的水中即可。将液体加 热到90度,再将镀金件放入液体中。1--2分钟,金很快退镀而进入溶 液,将退镀液用蒸馏水稀释,并用盐酸调PH为1--2为止,所得到的含 金液用电解法或者锌丝回收其中的金。
四:电解法(适用于废电镀液) 1、开槽电解法 将废液加热 到90度左右,以不锈钢做电极,将电压控制在5--6伏进行电解,直至 溶液中的含金量降到一定程度后,再换取新的废液进行电解,将阴极 上的金沉积到一定厚度都,刷取下来熔炼即可。2、闭槽电解法。该 法操作时,先将含金溶液在设备内循环10分钟,调整硅整流器,在电 压2.5伏时进行电解,直至废液中含金降到低再换新的含金废液继 续电解,直至阴极上沉积一定厚度的金时为止。打开提金装置,取出 阴极刷洗出金泥、烘干、熔炼即可。
深圳市宝安区松岗鑫达贵1金属分析设备经营部:专业回收金银钯铂工业废料,鑫达贵金银提纯提炼回收有限公司,专业回收银浆、银焊条、镀金、银粉、银擦布、银浆罐、金水、镀金、金废料、金丝、金盐、银盐、氯化银、碘化银、硫酸银、银水、钯水、钯粉、铑粉、钯碳催化剂等一切含有(金、银、铂、钯、铑)贵1金属及废水废料提纯。
)电解退镀法采用硫和亚硫酸钠作为电解液,石墨作为阴极,镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化呈Au(I),Au(I)随即与吸附于金表面的硫形成络阳离子Au[SC(NH 2)2]2+进入溶液。进入溶液的Au(I)即被溶液中的亚硫酸钠还原为金,沉淀于槽底,将含金沉淀物经分离提纯就可得到纯金。
电解液组成SC(NH2)2 2.5% , Na 2SO3 2.5%阳极和阴极阳极用石墨棒(直径30mm,长50mm)置于塑料滚筒的中心轴。阴极用石墨棒(直径50mm,长400mm)放在电解槽两旁并列。电解槽和退金滚筒电解槽用聚乙烯硬塑料焊接而成,山西缸底沉渣回收,溶积为164 L。退金滚筒是用聚乙烯硬塑料焊 接成六面体,缸底沉渣回收,每面均有钻孔3mm,以使滚筒提出时漏水和电解时电解液流通。电解条件 电流密度4A/dm2,槽电压4.1V:电解时间根据镀层和阴阳极面积是否相当而定。如果相当,在合适的电流密度下,溶金速度很大的,时间可以短一点。一般的电解是以20~25min为适当。
膨胀法退镀金该法是利用金和基体合金的热膨胀系数不同,应用热膨胀法使镀金层和基体之间产生空隙,然后在稀硫酸中煮沸。使金层完全脱落,***进行溶解和提纯。生产流程如下:取lkg晶体管,在800℃下加热1h。冷却,放入带电阻丝加热器的酸洗槽中。加入6L 25%硫酸液,煮沸1h,使镀金层脱落。同时,有硫酸盐沉淀产生。稍冷后取出退掉金含有金粉和硫酸盐类,加水稀释直至硫酸盐全部溶解,澄清后用倾析法使液同分离。在固体沉淀中,除金粉外还含有硅片和其他杂质,再用王水溶解,经过蒸浓、稀释、过滤等工序后。含金溶液用锌1粉置换(或用亚硫酸钠还原),酸洗而得纯度98%的镀金。
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接插件的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时,其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层.
2.2.1镀金时镀件互相对插
为了***接插件的插孔在插孔在插拔使用时具有一定弹性,在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽.在电镀过程中镀件不断翻动部份插孔就在开口处互相插在一起致使对插部位电力线互相屏敝造成孔内电镀困难.
2.2.2镀金时镀件首尾相接
有些种类的接插件其插针在设计时其针杆的外径尺寸略小于焊线孔的孔径尺寸,在电镀过程中部份插针就会形成首尾相接造成焊线孔内镀不进金.(见图示)以上两种现象在振动镀金时较容易发生.
2.2.3盲孔部位浓度较大超过电镀工艺深镀能力
由于在插孔的劈槽底部距孔底还有一段距离,这段距离客观上形成了一段盲孔.同样在插针和插孔的焊线孔里也有这样一段盲孔,它是提供导线焊接时的导向作用.当这些孔的孔径较小(往往低于1毫米甚至低于0.5毫米)而盲孔浓度超过孔径时镀液很难流进孔内,流进孔内的镀液又很难流出,海南缸底沉渣回收,所以孔内的金层质量很难***.
2.2.4镀金阳极面积太小
当接插件体积较小时相对来说单槽镀件的总表面积就较大,这样在镀小型孔件时如果单槽镀件较多.原来的阳极面积就显得不够.特别是当铂钛网使用时间过长铂损耗太多时,阳极的有效面积就会减少,这样就会影响镀金的深镀能力,福建缸底沉渣回收,镀件的孔内就会镀不进.
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